فورجینگ میلگرد یکی از مدرن‌ترین و مقاوم‌ترین روش‌های اتصال سر به سر میلگرد در پروژه‌های عمرانی است که برای افزایش طول میلگردها بدون کاهش استحکام سازه استفاده می‌شود. در این روش، دو سر میلگرد با استفاده از گرمایش القایی یا الکتریکی تا دمایی نزدیک به نقطه ذوب گرم شده و سپس با فشار بسیار بالا به یکدیگر متصل می‌شوند. نتیجه این فرآیند، یک اتصال کاملاً یکپارچه و هم‌جنس است که از نظر مقاومت مکانیکی تقریباً معادل میلگرد اصلی بوده و هیچ نقطه ضعف سازه‌ای ایجاد نمی‌کند.
قیمت میلگرد امروز 19 شهریور 1404 در وبسایت بانک میلگرد بروز رسانی شد. برای اطلاع از آخرین تغییرات قیمت می‌توانید با کارشناسان فروش «بانک میلگرد» تماس بگیرید.
نحوه اجرای فورجینگ میلگرد
نحوه اجرای فورجینگ میلگرد یا همان اتصال سر به سر میلگرد، یک فرآیند دقیق و تخصصی است که برای افزایش طول میلگردها و ایجاد یک اتصال کاملاً یکپارچه به‌کار می‌رود. در این روش، ابتدا دو سر میلگردها به‌طور دقیق بریده و سطح آن‌ها کاملاً صاف و بدون زائده آماده می‌شود تا کیفیت اتصال به بهترین شکل تضمین گردد. سپس دو سر میلگرد در دستگاه فورجینگ قرار گرفته و توسط سیستم گرمایش القایی یا الکتریکی تا دمایی در حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت داده می‌شوند.
پس از رسیدن به دمای مناسب، دستگاه به کمک سیستم هیدرولیکی، فشار بالایی را به دو سر میلگرد وارد می‌کند تا ساختار مولکولی فلزها در محل اتصال در هم تنیده شده و یک پیوند کاملاً هم‌جنس و یکپارچه شکل بگیرد. در نهایت، میلگرد متصل‌شده به‌صورت تدریجی خنک می‌شود و پس از اتمام عملیات، محل اتصال از نظر ابعاد، استحکام و کیفیت توسط دستگاه‌های کنترلی مورد بازرسی قرار می‌گیرد. این روش به دلیل استحکام بالا، سرعت اجرای مناسب و کاهش مصرف مصالح، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ عمرانی، برج‌سازی، پل‌سازی و سدسازی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در صورتیکه مقصد پروژه عمرانی خریدار در محدوده شهرستان رشت میباشد، استفاده از میلگرد فولاد امیرکبیر خزر کاهش قابل ملاحظه ای در هزینه حمل و نقل دارد. از این جهت پیشنهاد کارشناسان بانک میلگرد بررسی قیمت میلگرد امیرکبیر است.
آیین نامه جوش سربه سر میلگرد چیست؟
آیین‌نامه جوش سر به سر میلگرد مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها و استانداردهای فنی است که نحوه صحیح اتصال دو میلگرد را در پروژه‌های عمرانی مشخص می‌کند و هدف آن افزایش ایمنی، کیفیت و دوام سازه است. در ایران، مرجع اصلی این موضوع آیین‌نامه بتن ایران (آبا) است که برای اجرای جوش سر به سر میلگرد به استاندارد بین‌المللی AWS D1.4 استناد می‌کند. بر اساس این ضوابط، جوشکاری تنها زمانی مجاز است که ترکیب شیمیایی و درصد کربن میلگرد مناسب باشد، زیرا میلگردهای پرکربن یا آلیاژی برای جوشکاری توصیه نمی‌شوند.
استاندارد AWS D1.4 جزئیات کاملی شامل دمای پیش‌گرم، انواع روش‌های جوش، درصد مجاز کربن و الزامات کنترل کیفیت مانند تست‌های کشش، خمش و آزمون‌های غیرمخرب را مشخص می‌کند. در پروژه‌های بین‌المللی، آیین‌نامه ACI 318 نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد که علاوه بر محدود کردن جوشکاری میلگردهای نامناسب، در بسیاری موارد فورجینگ یا اتصالات مکانیکی را به دلیل استحکام بالاتر توصیه می‌کند.
همچنین استانداردهای ملی ایران مانند استانداردهای 602 و 3132 الزامات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی میلگردها را تعیین می‌کنند و بر انتخاب میلگردهای مناسب برای جوشکاری تأکید دارند. در مجموع، اجرای جوش سر به سر میلگرد نیازمند رعایت دقیق این استانداردها، استفاده از تجهیزات مناسب و کنترل کیفی در تمام مراحل است تا اتصالاتی مقاوم، ایمن و مطابق ضوابط فنی ایجاد شود.
اتصال سربه سر میلگرد در مبحث 9 ساختمان
در مبحث نهم مقررات ملی ساختمان که به طرح و اجرای ساختمان‌های بتن‌آرمه اختصاص دارد، فورجینگ به‌عنوان یکی از روش‌های مجاز و استاندارد برای اتصال سر به سر میلگردها معرفی شده است. این روش به دلیل کیفیت بالا و ایجاد اتصالات یکپارچه، به‌ویژه در پروژه‌های مهم و سازه‌های بزرگ توصیه می‌شود. در فرآیند فورجینگ، دو سر میلگرد با استفاده از گرمایش القایی یا الکتریکی تا دمایی نزدیک به نقطه ذوب حرارت داده شده و سپس تحت فشار هیدرولیکی بالا به یکدیگر متصل می‌شوند. نتیجه این فرآیند، یک اتصال کاملاً هم‌جنس و مقاوم است که هیچ ضعف مکانیکی در محل وصله ایجاد نمی‌کند و استحکام آن تقریباً برابر یا حتی بیشتر از میلگرد اصلی است.
بر اساس ضوابط مبحث نهم، استفاده از فورجینگ تنها در صورتی مجاز است که ترکیب شیمیایی و درصد کربن میلگردها قابلیت جوشکاری و اتصال را داشته باشند. اجرای این روش باید توسط دستگاه‌های استاندارد و تحت کنترل کیفی دقیق صورت گیرد. همچنین پس از انجام عملیات، انجام آزمون‌های کنترل کیفیت مانند تست کشش، خمش و روش‌های غیرمخرب (NDT) برای اطمینان از صحت و مقاومت اتصال الزامی است.
مبحث نهم توصیه می‌کند که در پروژه‌های بزرگ و برای میلگردهای با قطر زیاد، استفاده از فورجینگ نسبت به روش‌های سنتی مانند وصله پوششی یا جوشکاری قوسی، مزیت بیشتری دارد؛ زیرا علاوه بر افزایش سرعت اجرا، موجب کاهش مصرف مصالح و تضمین استحکام سازه می‌شود. به طور خلاصه، مبحث نهم مقررات ملی ساختمان، فورجینگ را یک روش ایمن، مقاوم و استاندارد برای اتصال سر به سر میلگرد می‌داند که با رعایت کامل ضوابط فنی و کنترل کیفیت، بهترین عملکرد را در پروژه‌های عمرانی ارائه می‌دهد.
معایب جوش فورجینگ میلگرد
جوش فورجینگ میلگرد اگرچه یکی از روش‌های مقاوم و استاندارد برای اتصال سر به سر میلگرد است، اما مانند هر روش دیگری معایب و محدودیت‌های خاص خود را دارد که در زمان انتخاب روش اتصال باید به آن‌ها توجه شود. اجرای این فرآیند نیازمند تجهیزات پیشرفته و هزینه اولیه بالا است و همین موضوع باعث می‌شود استفاده از آن در پروژه‌های کوچک از نظر اقتصادی به‌صرفه نباشد. علاوه بر این، انجام صحیح فورجینگ به اپراتورهای ماهر و آموزش‌دیده نیاز دارد و در صورت عدم رعایت مهارت‌های فنی، کیفیت اتصال به‌شدت کاهش می‌یابد.
یکی دیگر از معایب این روش، نیاز به کنترل دقیق دما و فشار در حین فرآیند است؛ چرا که اگر دمای گرمایش کمتر از حد استاندارد باشد، اتصال ضعیف خواهد شد و اگر بیش از اندازه بالا رود، احتمال تغییر ساختار متالورژیکی میلگرد و بروز تردی یا ترک در محل جوش افزایش می‌یابد. همچنین برای اطمینان از کیفیت و استحکام اتصال، لازم است پس از انجام عملیات، آزمون‌های کنترل کیفیت مانند تست‌های کشش، خمش و روش‌های غیرمخرب (NDT) انجام شود که خود موجب افزایش هزینه و زمان اجرا می‌گردد.
از دیگر محدودیت‌های جوش فورجینگ میلگرد می‌توان به وابستگی به شرایط مناسب کارگاهی اشاره کرد؛ این روش در محیط‌های بسیار سرد، مرطوب یا دارای گردوغبار سنگین ممکن است با مشکلاتی در کیفیت اتصال مواجه شود. در نهایت، به دلیل حساسیت بالا و پیچیدگی این روش، در صورت عدم رعایت استانداردها، احتمال کاهش مقاومت اتصال و بروز نقاط ضعف در سازه وجود دارد.
نتیجه گیری :
فورجینگ میلگرد یکی از روش‌های پیشرفته و استاندارد برای اتصال سر به سر میلگردها است که در مبحث نهم مقررات ملی ساختمان به‌عنوان یک روش مجاز معرفی شده است. نتیجه این عملیات یک اتصال یکپارچه، هم‌جنس و بسیار مقاوم است که هیچ ضعف مکانیکی در محل وصله ایجاد نمی‌کند.
مبحث نهم تأکید می‌کند که استفاده از این روش تنها زمانی مجاز است که ترکیب شیمیایی و درصد کربن میلگردها برای جوشکاری مناسب باشد و اجرای فرآیند باید توسط دستگاه‌های استاندارد و تحت کنترل کیفی دقیق صورت گیرد.
به‌طور کلی، فورجینگ میلگرد روشی ایمن، مقاوم و قابل اعتماد برای وصله میلگردها محسوب می‌شود که با رعایت کامل الزامات فنی و استانداردهای مبحث نهم، می‌تواند استحکام سازه را افزایش داده و در پروژه‌های بزرگ مانند برج‌سازی، پل‌سازی و سدسازی بهترین عملکرد را ارائه دهد.
